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Lasermattieren
Tiefschwarze Mikrostrukturen für kontrastreiche Oberflächen

Beim Lasermattieren werden lichtabsorbierende Mikrostrukturen direkt in die Oberfläche eingebracht. Zum Einsatz kommen UKP-Laser, die eine tiefschwarze, reflexionsarme Strukturen mit hohem Kontrast erzeugen.
Die Technologie eignet sich insbesondere für widerstandsfähige und irreversible Bauteilkennzeichnungen. Beim sogenannten „Blackmarking“ entstehen Markierungen, die auch bei wechselnden Blickwinkeln gut erkennbar bleiben und eine hohe Beständigkeit aufweisen.
Key-Facts:

  • Bauteilgröße von bis zu 2.300 × 2.800 mm²
  • Strukturen: Lichtabsorbierende und widerstandsfähige Mikrostrukturen
  • Besonderheit: Effekt kann auch über Abformprozesse übertragen werden
Lasermattieren
Lasercolorieren

Lasercolorieren
Lichtbrechende Mikrostrukturen für farbige Oberflächeneffekte

Beim Lasercolorieren werden gezielt lichtbrechende Mikrostrukturen in die Oberfläche eingebracht. Zum Einsatz kommen UKP-Laser, die eine Mikrostruktur erzeugen, wobei die Farbgebung durch die Wechselwirkung mit dem Umgebungslicht entsteht.
So lassen sich lebendige Regenbogenfarbeffekte erzeugen, die Oberflächen optisch differenzieren und gezielte Designhighlights setzen.
Key-Facts:

  • Bauteilgröße von bis zu 2.300 × 2.800 mm²
  • Strukturen: Lichtbrechende und farbgebende Mikrostrukturen
  • Besonderheit: Effekt kann auch über Abformprozesse übertragen werden

Laserpolieren
Gezielt reflektierende Oberflächen mit präzise einstellbarem Glanz

Beim Laserpolieren werden Oberflächen mithilfe von UKP-Laser gezielt geglättet. Dabei lassen sich lichtreflektierende Bereiche erzeugen, ohne die bestehende Mikrostruktur vollständig zu verändern. Die Technologie ermöglicht eine selektive Reduzierung der Oberflächenrauheit und damit eine kontrollierte Anpassung der optischen Wirkung.
Je nach Anforderung können Glanzeffekte individuell eingestellt werden. So lassen sich matte, teilglänzende oder stärker reflektierende Oberflächenbereiche gezielt kombinieren. Das Verfahren eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen funktionale Mikrostrukturen erhalten bleiben und gleichzeitig definierte Reflexionseigenschaften erzeugt werden sollen.
Key-Facts:

  • Bauteilgröße von bis zu 2.300 × 2.800 mm²
  • Strukturen: Lichtreflektierende Mikrostrukturen
  • Besonderheit: Effekt kann auch über Abformprozesse übertragen werden
Laserpolieren
Hochglanzpolieren

Hochglanzpolieren
Mechanische Politur für spiegelnde Oberflächen

Das Hochglanzpolieren erzeugt flächig spiegelnde Oberflächen durch mechanische, mehrstufige Polierverfahren. Dabei wird die Oberfläche so weit geglättet, dass hohe Reflexionsgrade und eine sehr klare optische Wirkung entstehen.
Key-Facts:

  • Bauteilgröße von bis zu 2.360 × 7.000 mm²
  • Strukturen: keine – lichtreflektierende Oberfläche mit bis zu 500 GU
  • Besonderheit: Effekt kann auch über Abformprozesse übertragen werden

Lasermattieren
Tiefschwarze Mikrostrukturen für kontrastreiche Oberflächen

Beim Lasermattieren werden lichtabsorbierende Mikrostrukturen direkt in die Oberfläche eingebracht. Zum Einsatz kommen UKP-Laser, die eine tiefschwarze, reflexionsarme Strukturen mit hohem Kontrast erzeugen.
Die Technologie eignet sich insbesondere für widerstandsfähige und irreversible Bauteilkennzeichnungen. Beim sogenannten „Blackmarking“ entstehen Markierungen, die auch bei wechselnden Blickwinkeln gut erkennbar bleiben und eine hohe Beständigkeit aufweisen.
Key-Facts:

  • Bauteilgröße von bis zu 2.300 × 2.800 mm²
  • Strukturen: Lichtabsorbierende und widerstandsfähige Mikrostrukturen
  • Besonderheit: Effekt kann auch über Abformprozesse übertragen werden
Lasermattieren

Lasercolorieren
Lichtbrechende Mikrostrukturen für farbige Oberflächeneffekte

Beim Lasercolorieren werden gezielt lichtbrechende Mikrostrukturen in die Oberfläche eingebracht. Zum Einsatz kommen UKP-Laser, die eine Mikrostruktur erzeugen, wobei die Farbgebung durch die Wechselwirkung mit dem Umgebungslicht entsteht.
So lassen sich lebendige Regenbogenfarbeffekte erzeugen, die Oberflächen optisch differenzieren und gezielte Designhighlights setzen.
Key-Facts:

  • Bauteilgröße von bis zu 2.300 × 2.800 mm²
  • Strukturen: Lichtbrechende und farbgebende Mikrostrukturen
  • Besonderheit: Effekt kann auch über Abformprozesse übertragen werden
Lasercolorieren

Laserpolieren
Gezielt reflektierende Oberflächen mit präzise einstellbarem Glanz

Beim Laserpolieren werden Oberflächen mithilfe von UKP-Laser gezielt geglättet. Dabei lassen sich lichtreflektierende Bereiche erzeugen, ohne die bestehende Mikrostruktur vollständig zu verändern. Die Technologie ermöglicht eine selektive Reduzierung der Oberflächenrauheit und damit eine kontrollierte Anpassung der optischen Wirkung.
Je nach Anforderung können Glanzeffekte individuell eingestellt werden. So lassen sich matte, teilglänzende oder stärker reflektierende Oberflächenbereiche gezielt kombinieren. Das Verfahren eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen funktionale Mikrostrukturen erhalten bleiben und gleichzeitig definierte Reflexionseigenschaften erzeugt werden sollen.
Key-Facts:

  • Bauteilgröße von bis zu 2.300 × 2.800 mm²
  • Strukturen: Lichtreflektierende Mikrostrukturen
  • Besonderheit: Effekt kann auch über Abformprozesse übertragen werden
Laserpolieren

Hochglanzpolieren
Mechanische Politur für spiegelnde Oberflächen

Das Hochglanzpolieren erzeugt flächig spiegelnde Oberflächen durch mechanische, mehrstufige Polierverfahren. Dabei wird die Oberfläche so weit geglättet, dass hohe Reflexionsgrade und eine sehr klare optische Wirkung entstehen.
Key-Facts:

  • Bauteilgröße von bis zu 2.360 × 7.000 mm²
  • Strukturen: keine – lichtreflektierende Oberfläche mit bis zu 500 GU
  • Besonderheit: Effekt kann auch über Abformprozesse übertragen werden
Hochglanzpolieren